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一些常見的VOCs技術(shù)問題及答案

時間:2024-09-25

RTO焚燒爐、RTO、RCO、VCU設(shè)備專業(yè)生成廠家無錫澤川環(huán)境2024年9月25日摘自VOCs減排工作站我們時常遇到VOCs治理行業(yè)的基礎(chǔ)性問題,比如1. 各行業(yè) VOCs 無組織排放應(yīng)執(zhí)行什么標準?2.《VOC無組織排放控制標準》適用哪些行業(yè)?3. 企業(yè)控制無組織排放的注意事項?4. 如何設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩?5. 如何監(jiān)測控制風(fēng)速?6. 廢氣監(jiān)測有哪些要求?針對這類普遍性問題,今日匯總總結(jié)如下:

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【干貨知識】

1. 各行業(yè) VOCs 無組織排放應(yīng)執(zhí)行什么標準?

(1)石油煉制行業(yè),執(zhí)行《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB 31570-2015)

(2)石油化工行業(yè),執(zhí)行《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》(GB31571-2015)

(3)合成樹脂行業(yè),執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB 31572-2015)

(4)制藥行業(yè),執(zhí)行《制藥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 37823-2019)

(5)涂料、油墨以及膠粘劑行業(yè),執(zhí)行《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 37824-2019)

(6)其他沒有針對性VOC排放標準的行業(yè),執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)。

(7)涉及 VOCs 排放控制的橡膠制品、合成革與人造革、焦化等其他行業(yè)污染物排放標準,其 VOCs 有組織排放控制按相應(yīng)排放標準規(guī)定執(zhí)行,因行業(yè)排放標準中未規(guī)定無組織排放控制措施要求,無組織排放控制應(yīng)執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)的規(guī)定。

(8)沒有行業(yè)專項排放標準的涉 VOCs 行業(yè),有組織排放控制執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)的規(guī)定,無組織排放控制執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)的規(guī)定。

(9)地方有更嚴格的地方排放標準要求的,應(yīng)執(zhí)行地方標準的規(guī)定。

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2.《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》適用哪些行業(yè)?

《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)的適用范圍是:包括但不限于制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠粘劑、染料、日用化工、化學(xué)助劑、合成革、橡膠制品、塑料制品、化纖、有機化學(xué)原料制造等化工行業(yè)使用涂料、油墨、膠粘劑和其他有機溶劑的家具、零部件制造、鋼結(jié)構(gòu)、鋁型材、鑄造、金屬表面處理、電線電纜制造、彩涂板、工業(yè)涂布、電子元件制造、汽修、包裝印刷、人造板、皮革制品、制鞋等行業(yè),以及紡織印染、注塑等。

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3. 企業(yè)控制無組織排放的注意事項?

標準要求企業(yè)在VOCs物料儲存、輸送、使用、處置等環(huán)節(jié)實施全過程控制。主要有以下6個環(huán)節(jié):

(1)物料儲存環(huán)節(jié)。要求VOCs物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉等。

(2)物料轉(zhuǎn)移和輸送環(huán)節(jié)。其中,液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送;粉狀、粒狀VOCs物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式,或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉(zhuǎn)移。

(3)工藝過程。主要為化工行業(yè),涉及物料投加和卸放、化學(xué)反應(yīng)、分離精制、真空系統(tǒng)、配料加工及含VOCs產(chǎn)品的包裝等。

(4)含VOCs產(chǎn)品使用。涉及行業(yè)較多,從作業(yè)工序來講,主要包括:調(diào)配(混合、攪拌等)、涂裝(噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等)、印刷(平版、凸版、凹版、孔版等)、粘結(jié)(涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等)、印染(染色、印花、定型等)、干燥(烘干、風(fēng)干、晾干等)、清洗(浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等),及有機聚合物的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注塑、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等)等。

(5)設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制。要特別注意,密封點數(shù)量超過2000個(含)的企業(yè),應(yīng)開展泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)工作。

(6)敞開液面VOCs管控要求。很多高濃度廢水中含有VOCs物質(zhì),污水處理時(如曝氣)會從水中轉(zhuǎn)移至大氣中。若敞開液面上方100mm處VOCs檢測濃度≥100 μmol/mol,應(yīng)加蓋密閉收集。

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4. 如何設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩?

集氣罩是廢氣凈化系統(tǒng)污染源的收集裝置,可將粉塵及氣體污染源導(dǎo)入凈化系統(tǒng),同時防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴散,造成污染。

由于設(shè)備污染源和生產(chǎn)操作工藝的不同,相應(yīng)集氣罩的形式是多種多樣的,合理的設(shè)計和正確的使用對凈化系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標有直接影響。

廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩(集氣罩)的設(shè)置應(yīng)符合《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T(16758-2008)》的規(guī)定。


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(常見的幾種形式)

相對而言,外部排風(fēng)罩在VOCs收集系統(tǒng)中較為常見,設(shè)計原則應(yīng)遵守以下幾點:集氣罩應(yīng)盡可能靠近有害物發(fā)散源,盡可能將污染源包圍起來,使污染物的擴散限值在最小的范圍內(nèi),以便防止橫向氣流的干擾,減少排氣量。

集氣罩的吸氣方向應(yīng)順應(yīng)有害物質(zhì)發(fā)散規(guī)律,盡可能與污染氣流運動方向一致,充分利用污染氣流的初始動能。在保證控制污染的條件下,盡量減少集氣罩的開口面積,以減少排風(fēng)量。


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集氣罩的吸氣氣流不允許經(jīng)過人的呼吸區(qū)再進入罩內(nèi),集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙人工操作和設(shè)備檢修。


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上吸罩的罩口大小不宜小于有害物擴散區(qū)的水平投影面積,側(cè)吸罩罩口不宜小于有害物擴散區(qū)的側(cè)投影面積。

罩口與罩體聯(lián)接管面積不超過16:1,排風(fēng)罩擴張角要求45°~ 60°,最大不宜超過90°;空間條件允許情況下應(yīng)加裝擋板。

廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負壓下運行,若處于正壓狀態(tài),應(yīng)對輸送管道組件的密封點進行泄漏檢測,泄漏檢測值不應(yīng)超過500μmol/mol,亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。

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5. 如何測量控制風(fēng)速?

采用外部排風(fēng)罩的,應(yīng)按《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T(16758-2008)、《局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范(AQ/T 4274-2016)》規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速,測量點應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3米/秒(行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的,按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。


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將無組織排放轉(zhuǎn)變?yōu)橛薪M織排放進行控制優(yōu)先采用密閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式。

對于采用局部集氣罩的,應(yīng)根據(jù)廢氣排放特點合理選擇收集點位,距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風(fēng)速不低于0.3米/秒達不到要求的通過更換大功率風(fēng)機、增設(shè)煙道風(fēng)機、增加垂簾等方式及時改造。

控制風(fēng)速是反映局部排風(fēng)設(shè)施控制有害物能力的技術(shù)指標,在設(shè)計時多采用控制風(fēng)速進行設(shè)計,其原理就是使排風(fēng)量在邊緣控制點上形成能使有害物吸入罩內(nèi)的風(fēng)速。

控制風(fēng)速應(yīng)在沒有污染源的狀態(tài)下,通風(fēng)系統(tǒng)正常運行且穩(wěn)定后進行檢測,檢測點處盡量避免干擾氣流。

由于風(fēng)速具有方向性,因此需采用具有方向性的熱電風(fēng)速儀測量控制風(fēng)速,而且應(yīng)按照儀器使用規(guī)程操作,風(fēng)速儀上的方向指示點迎著風(fēng)的方向。

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(當(dāng)控制風(fēng)速無特殊要求時,控制風(fēng)速限值可按上表規(guī)定執(zhí)行)

控制風(fēng)速限值應(yīng)在不影響生產(chǎn)工藝的情況下,確保標準和技術(shù)手冊中有特殊要求時,按其規(guī)定執(zhí)行。

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6. 廢氣監(jiān)測有哪些要求?

早在2020年生態(tài)環(huán)境部就提出加快完善環(huán)境空氣VOCs監(jiān)測網(wǎng),加強污染源VOCs監(jiān)測監(jiān)控,鼓勵各地開展重點管控企業(yè)廠區(qū)內(nèi)無組織排放監(jiān)測,監(jiān)控企業(yè)綜合控制效果。

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根據(jù)《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)附錄A信息,企業(yè)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控點濃度應(yīng)符合上表規(guī)定的限值。

對廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放進行監(jiān)控時,在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口(孔)等排放口外1m,距離地面1.5m以上位置處進行監(jiān)測。

若廠房不完整(如有頂無圍墻),則在操作工位下風(fēng)向1m,距離地面1.5 m 以上位置處進行監(jiān)測。

排污單位應(yīng)當(dāng)按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》(環(huán)監(jiān) [1996]470 號)的有關(guān)要求對排污口進行立標、建檔管理,按照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法(GB/T 16157-1996)》等監(jiān)測標準規(guī)范的具體要求進行排污口的規(guī)范化設(shè)置。

VOCs去除效率監(jiān)測,應(yīng)在處理設(shè)施的廢氣進、出口,分別設(shè)置采樣位置、采樣孔、采樣平臺等監(jiān)測條件。

其中,為了保證煙氣流速、煙氣濃度、顆粒物等指標監(jiān)測結(jié)果的代表性、準確性,要特別注意采樣位置的規(guī)范性。

采樣位置要求

(1)排污口應(yīng)避開對測試人員操作有危險的場所(周圍環(huán)境也要安全)。

(2)排污口采樣斷面的氣流流速應(yīng)在 5 m/s 以上。

(3)排污口的位置,應(yīng)優(yōu)選垂直管段,次選水平管段,且要避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。

(4)排污口的具體位置,應(yīng)盡量保證煙氣流速、顆粒物濃度監(jiān)測結(jié)果的準確性、代表性,根據(jù)實際情況按 GB/T 16157、HJ 75、HJ/T 397 從嚴到松的順序依次選定。

①最優(yōu)距彎頭、閥門、風(fēng)機等變徑處,其下游方向要不小于 6 倍直徑,其上游方向要不小于 3 倍直徑 (GB/T 16157);

②其次距彎頭、閥門、風(fēng)機等變徑處,其下游方向要不小于 4 倍直徑,其上游方向要不小于 2 倍直徑(HJ/T 75);

③最后距彎頭、閥門、風(fēng)機等變徑處,其下游、上游方向均要不小于 1.5 倍直徑,并應(yīng)適當(dāng)增加測點的數(shù)量和采樣頻次 (HJ/T 397)。

采樣平臺要求

(1)安全要求:應(yīng)設(shè)置不低于 1.2 m 高的安全防護欄;承重能力應(yīng)不低于 200 kg/m2;應(yīng)設(shè)置不低于 10 cm 高度的腳部擋板。

(2)尺寸要求:面積應(yīng)不小于 1.5 m2,長度應(yīng)不小于 2 m,寬度應(yīng)不小于 2 m 或采樣槍長度外延 1 m。

(3)輔助條件要求:設(shè)有永久性固定電源,具備 220 V 三孔插座。

采樣平臺通道要求

(1)采樣平臺通道應(yīng)設(shè)置不低于 1.2 m 高的安全防護欄;寬度應(yīng)不小于 0.9 m。 

(2)通道的形式要求禁設(shè)直爬梯;采樣平臺設(shè)置在離地高度≥ 2 m 時,應(yīng)設(shè)斜梯、之字梯、螺旋梯、升降梯 / 電梯;采樣平臺離地面高度≥ 20 m 時,應(yīng)采取升降梯。

采樣孔要求

(1)手工采樣孔的位置應(yīng)在 CEMS 的下游;且在不影響 CEMS 測量的前提下,應(yīng)盡量靠近 CEMS。 

(2)采樣孔的內(nèi)徑對現(xiàn)有污染源,應(yīng)不小于 80 mm;對新建或改建污染源,應(yīng)不小于 90 mm;對于需監(jiān)測低濃度顆粒物的排放源,檢測孔內(nèi)徑宜開到 120 mm。 

(3)采樣孔的管長應(yīng)不大于 50 mm。 

(4)采樣孔的高度距平臺面約為 1.2 ~1.3 m。

(5)采樣孔的密封形式:可根據(jù)實際情況,選擇蓋板封閉、管堵封閉或管帽封閉。

(6)采樣孔的密封要求:非采樣狀態(tài)下,采樣孔應(yīng)始終保持密閉良好。在采樣過程中,可采用毛巾、破衣、破布等方式將采樣孔堵嚴密封。

來源:網(wǎng)絡(luò)、西爾環(huán)境;VOCs減排工作站再編輯。

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