覆銅板全稱覆銅板層壓板

英文簡稱CCL，

是由木漿紙或玻纖布等作增強材料浸以樹脂膠液，

覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料。

覆銅板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料，

是加工制造印制電路板(PCB)的主要材料，

它被廣泛用于電視機、收音機、電腦、計算機、

移動通訊、芯片等電子產(chǎn)品領(lǐng)域。

覆銅板生產(chǎn)工藝屬于無水工藝，

除冷卻水、檢驗檢測部門會產(chǎn)生少量污水外，

其他生產(chǎn)流程不會產(chǎn)生污水。

生產(chǎn)過程產(chǎn)生的VOCs污染物主要在廢氣方面，

較多來自于使用丙酮、甲苯等有機溶劑的揮發(fā)。

預(yù)處理的目的主要是去除VOCs廢氣中的顆粒物、

調(diào)節(jié)廢氣的溫度和濕度，

以及進行必要的分離和凈化，

以便后續(xù)的治理工藝能夠更有效地去除VOCs。

為防止被處理氣體中的顆粒物、

粉塵等雜質(zhì)進入到 RTO 焚燒爐凈化裝置系統(tǒng)，

在進轉(zhuǎn)輪處理之前增設(shè)干式過濾工藝，

以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為 98%以上，

干式過濾器采用二級處理。

過濾器是通過多孔的過濾介質(zhì)(濾料)

分離捕捉氣體中的固體、

液體粒子的凈化裝置。

含顆粒物、塵氣體進入除塵器后，

通過濾料層，濾塵粘附在濾料的迎風面，

由濾料背風面逸出的氣體進入

下一道處理工序或排出。

隨著濾塵過程不斷進行，

濾料表面捕集到的粉塵越來越厚，

粉塵層阻力增大，當阻力達到一定值時，

需對濾料作更換處理。

每級過濾器具有在線壓差測量功能，

保證廢氣處理系統(tǒng)正常、安全、穩(wěn)定運行。

當過濾系統(tǒng)壓力達到設(shè)定報警值時，

報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，

報警信號應(yīng)容易被操作工人發(fā)現(xiàn)，

提醒操作人員更換過濾袋;

當壓力超過設(shè)定臨界值時，發(fā)出聲光報警。

冷卻系統(tǒng)

調(diào)整廢氣溫度來適合后續(xù)的處理工藝

例如，

對于廢氣中含有較多粘性

及易堵塞的物質(zhì)

可采用冷卻降溫方法先將

大部分粘性物質(zhì)預(yù)先析出,

此部分可利用氣水換熱器。

配置RTO 前端氣水換熱器表冷盤管降溫，

冷盤管降溫換熱器

是利用常溫水將高溫煙氣間接冷卻，

使廢氣中絕大部分樹脂可析出，

換熱管采用光管形式，

便于干冰清理;

設(shè)計一個箱體將表冷盤管放置于內(nèi)，

兩端開檢修口，

包含進出口溫度檢測、

水泵、閥門、內(nèi)部水管路。

然后再經(jīng)過陶瓷過濾, 

殘留少量的粘性物質(zhì)會黏附在陶瓷上面,

避免在RTO的蓄熱體中黏附積累，

導(dǎo)致蓄熱體的孔道坍塌、破裂或板結(jié)，

從而影響蓄熱效率和設(shè)備的穩(wěn)定性; 

通過加濕或除濕設(shè)備

調(diào)整廢氣的濕度，避免影響處理效果

例如預(yù)處理可以通過洗滌、

中和吸收等工藝去除廢氣中的粉塵顆粒物、

酸性或堿性氣體組分，

防止這些氣體對設(shè)備管道和主體結(jié)構(gòu)

造成腐蝕風險,

且這些氣體在RTO燃燒高溫后產(chǎn)生

更為強性的腐蝕性氣體，

加快后面的管道和煙囪腐蝕隱患; 

洗滌塔可通過加堿液或酸液來中和

廢氣中的腐蝕性成分, 

由PH探頭連鎖加藥泵控制, 

循環(huán)水可通過電導(dǎo)計連鎖排污閥定期套水。

綜上所述：

在覆銅板生產(chǎn)過程中，

含聚合物廢氣的預(yù)處理是非常重要的環(huán)節(jié)，

它直接影響到

后續(xù)治理工藝的效果和整個生產(chǎn)過程的環(huán)保性能。

通過有效的預(yù)處理，

可以顯著提高廢氣治理的效率和效果，

減少對環(huán)境的污染，

同時也有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，

提升企業(yè)形象和社會責任感。?